15854292545食用菌接種室無菌凈化車間
時間：2019-03-03 15:49:17
1.發(fā)酵罐滅菌后在寬敞的冷卻室冷卻,，現(xiàn)在發(fā)酵罐冷卻的方法有水冷、冷卻室,、夾層水套三種方式，一般水冷較為常見,。
2.冷卻后的發(fā)酵罐推到潔凈度很高的專用接種室進行接種,，專用接種室環(huán)境質(zhì)量直接決定發(fā)酵罐的成功率。
3.發(fā)酵罐氣源凈化系統(tǒng),，設(shè)計合理的氣源凈化系統(tǒng)是發(fā)酵罐生產(chǎn)的基礎(chǔ),，我們在建廠時，一定要找最專業(yè)的空氣處理為我們設(shè)計和安裝氣源凈化系統(tǒng),。
4.寬敞,、明亮、規(guī)范的實驗室,，這是食用菌工廠化的基礎(chǔ),，現(xiàn)在國內(nèi)的大型食用菌工廠也開始重視實驗室的硬件建設(shè)，如果可以用設(shè)備解決的問題一定要通過設(shè)備解決,，最大化的避免認為操作失誤給生產(chǎn)帶來的影響,。
5.先進的設(shè)備和嚴謹?shù)牟僮鳎ＷC搖瓶菌種的純度,，是發(fā)酵罐菌種制作的基礎(chǔ),。
6.大部分食用菌工廠都用平皿制作母種，平皿和試管各有優(yōu)點,，平皿菌絲生長平展,，更容易觀察生長狀態(tài)。
7.大型攪拌機，即使拌料車間也是非常整潔,，在食用菌工廠化生產(chǎn)中,，各個工廠在技術(shù)的區(qū)別逐漸減小，加強細節(jié)管理是提高競爭力的重要途徑,。
8.裝瓶車間,，全部采用機械手，以及大量的傳送帶,，減少用工,，降低生產(chǎn)成本，同時也減少人為操作,。
2.冷卻后的發(fā)酵罐推到潔凈度很高的專用接種室進行接種,，專用接種室環(huán)境質(zhì)量直接決定發(fā)酵罐的成功率。
3.發(fā)酵罐氣源凈化系統(tǒng),，設(shè)計合理的氣源凈化系統(tǒng)是發(fā)酵罐生產(chǎn)的基礎(chǔ),，我們在建廠時，一定要找最專業(yè)的空氣處理為我們設(shè)計和安裝氣源凈化系統(tǒng),。
4.寬敞,、明亮、規(guī)范的實驗室,，這是食用菌工廠化的基礎(chǔ),，現(xiàn)在國內(nèi)的大型食用菌工廠也開始重視實驗室的硬件建設(shè)，如果可以用設(shè)備解決的問題一定要通過設(shè)備解決,，最大化的避免認為操作失誤給生產(chǎn)帶來的影響,。
6.大部分食用菌工廠都用平皿制作母種，平皿和試管各有優(yōu)點,，平皿菌絲生長平展,，更容易觀察生長狀態(tài)。
7.大型攪拌機，即使拌料車間也是非常整潔,，在食用菌工廠化生產(chǎn)中,，各個工廠在技術(shù)的區(qū)別逐漸減小，加強細節(jié)管理是提高競爭力的重要途徑,。
8.裝瓶車間,，全部采用機械手，以及大量的傳送帶,，減少用工,，降低生產(chǎn)成本，同時也減少人為操作,。
食用菌接種室等級參考
| 凈化項目 | 潔凈說明 |
| 類別 | 食用菌潔凈室 |
| 凈化級別 | 30萬級,，以菌落計平均在10~15個/皿*0.5小時 |
| 氣流狀態(tài) | 亂流潔凈室，整體氣流以不均勻速度呈不平行流動,，伴有回流或渦流,。 |
| 換氣次數(shù) | 5~8次/小時，總換氣數(shù)＝總風量*出風效率/接種室體積 |
| 靜壓差 | 與相鄰環(huán)境的空氣壓力差值,，不低于5帕,，即接種室壓力大于緩沖間，緩沖間大于外界,。 |
| 溫度： | 16~20度 |
| 濕度 | 小于90% |
| 照度 | 一般照明,，70~150lx |
| 建筑要求 | 六面光 |
| 材料 | 表面光滑，耐磨,，絕熱,，不吸濕、透濕,，易加工,，表面不易附塵土，易去塵,，便宜,。 |
| 地面 | 耐磨，耐侵蝕,，易清掃,，可采用水磨石，涂料,，瓷磚等,。 |
| 墻面 | 不易臟，易清潔,，表面光潔,，耐沖擊,，可采用瓷磚，彩鋼板,，防霉涂料,，樹脂漆，裝配式潔凈室壁板等,。 |
| 吊頂 | 為減少投資和方便維護施工可參考墻面,。 |
