食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程
時(shí)間：2019-07-09 17:16:40
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程是指在一定空間范圍內(nèi),，將空氣中的微粒子,、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力,、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明,、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科,。食品廠凈化車間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化,，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度,、溫濕度及壓力等性能,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的結(jié)構(gòu)組成：1. 食品飲料凈化車間工程,，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)組成，它們就是凈化系統(tǒng)的心臟,。主要控制無塵凈化車間空氣灰塵微粒數(shù),，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。
2. 風(fēng)淋室,、更衣室,、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道,，利用噴出的高速潔凈氣流,，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁,，上部彩鋼天花吊頂,，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次,；10000級(jí)≥20次,；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí),、100級(jí)0.3－0.5m/s,；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃,；波動(dòng)±2℃,。
濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜,；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電,。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％,；照度300LX,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.《凈化廠房設(shè)計(jì)范》 （GBJ50073-2001）；
2.《凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ?。↗GJ71-90）,；
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ19-87）；
4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GBJ16-87）,；
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ87－85）,；
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50034-92）；
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的施工流程
一,、施工前確認(rèn)工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,，并與各專業(yè)進(jìn)行交流，討論交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的問題,。 工程施工中,，由于未及時(shí)與電氣專業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊,。
二,、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格,，必要時(shí)要請(qǐng)業(yè)主參與檢查,。由于未對(duì)觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗,，業(yè)主查看之后對(duì)觀察窗質(zhì)量不滿意,，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。
三,、施工過程中加強(qiáng)進(jìn)度控制及質(zhì)量控制,。
四、潔凈室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行,。
五,、工程施工中，材料是先到頂板,，后到墻板。但是,，施工起頭基本都是從立墻板開始,，然后跟著吊頂板。所以,，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾,。
六、二,、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,，由于搬運(yùn)及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用,?？梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀模缓蟾鞣块g之間可以用鐵皮封堵,。
七,、門洞預(yù)留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
八,、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小,，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后,，是電機(jī)的相序接錯(cuò),，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過小,。 九,、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板，剩余的很大一部分是要施工過程中測(cè)量尺寸加工的,。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場(chǎng)的差異及沒有非標(biāo)板材的銜接,，導(dǎo)致板縫對(duì)齊重新調(diào)整及板材排布過程中缺少材料，最終導(dǎo)致施工進(jìn)展不明顯,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的車間布局
一.廠房總體設(shè)計(jì)與廠房布局
1.遠(yuǎn)離嚴(yán)重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運(yùn)輸方便
二,、車間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線要短，盡可能減少生產(chǎn)線的迂回和交叉
2.潔凈廠房與非潔凈廠房及其它污染源之間的位置要妥善處理,。
3.人員路線和貨物路線要設(shè)置不同的出入口,。
4.潔凈級(jí)別相同的潔凈室應(yīng)盡量組合在一起。（有利于風(fēng)管布置,，人流,、物流走向布置）
5.潔凈級(jí)別和衛(wèi)生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。（氣閥,，緩沖間,、傳遞窗等）
6.物料運(yùn)輸和無關(guān)人員不得通過正在操作區(qū)
7.車間人員出口和物料出口應(yīng)盡量減少，有利于控制潔凈度,。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的注意事項(xiàng)
■精心挑選設(shè)計(jì)精良的服裝系統(tǒng),。潔凈生產(chǎn)用服裝系統(tǒng)是由不同部分組成的。這樣的服裝系統(tǒng)必須完整,，并以正確的方式穿著,，以保證其整體的防護(hù)性能。
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒,?？墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記,。
■應(yīng)盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行,。
■禁止吸煙或使用鼻煙,。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會(huì)向空氣中多釋放出幾百萬個(gè)粒子,。
■在潔凈室內(nèi)不得梳頭,，甚至不能碰頭發(fā)。
■在潔凈室內(nèi)一般不允許使用化妝品,。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上,。如果說話、咳嗽,、打噴嚏,、觸摸一件物品（比如觸摸面罩），這些粒子就會(huì)從皮膚上掉落下來,，而有成為污染物的危險(xiǎn),。
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,，所以過一段時(shí)間后,，指甲油會(huì)出現(xiàn)裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中,，并到處傳播,。
■潔凈室內(nèi)禁使用首飾及手表。因?yàn)樗鼈冸y于清洗,，并可能成為感染源或者是污染源,。
■潔凈室內(nèi)禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果,。
■不能把潔凈服提來提去,，人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險(xiǎn)會(huì)很大,。即使搬動(dòng)潔凈服,，也會(huì)使服裝內(nèi)收信到的粒子散播到周圍的環(huán)境中,。
■要避免一切不必要的活動(dòng),。增加身體的活動(dòng)會(huì)增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì)使周圍空氣形成渦流,。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),。
1-2、食品工業(yè)對(duì)人員,、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,，不可交叉流動(dòng),，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走專用的人員通道,。
2,、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,，劃分潔凈級(jí)別,，具體級(jí)別及要求：食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)(圖)
3、對(duì)液體加工車間,，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理,。
4,、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式）,，生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的結(jié)構(gòu)組成：1. 食品飲料凈化車間工程,，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)組成，它們就是凈化系統(tǒng)的心臟,。主要控制無塵凈化車間空氣灰塵微粒數(shù),，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。
2. 風(fēng)淋室,、更衣室,、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道,，利用噴出的高速潔凈氣流,，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁,，上部彩鋼天花吊頂,，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次,；10000級(jí)≥20次,；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí),、100級(jí)0.3－0.5m/s,；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃,；波動(dòng)±2℃,。
濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜,；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電,。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％,；照度300LX,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.《凈化廠房設(shè)計(jì)范》 （GBJ50073-2001）；
2.《凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ?。↗GJ71-90）,；
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ19-87）；
4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GBJ16-87）,；
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ87－85）,；
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50034-92）；
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的施工流程
一,、施工前確認(rèn)工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,，并與各專業(yè)進(jìn)行交流，討論交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的問題,。 工程施工中,，由于未及時(shí)與電氣專業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊,。
二,、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格,，必要時(shí)要請(qǐng)業(yè)主參與檢查,。由于未對(duì)觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗,，業(yè)主查看之后對(duì)觀察窗質(zhì)量不滿意,，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。
三,、施工過程中加強(qiáng)進(jìn)度控制及質(zhì)量控制,。
四、潔凈室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行,。
五,、工程施工中，材料是先到頂板,，后到墻板。但是,，施工起頭基本都是從立墻板開始,，然后跟著吊頂板。所以,，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾,。
六、二,、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,，由于搬運(yùn)及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用,?？梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀模缓蟾鞣块g之間可以用鐵皮封堵,。
七,、門洞預(yù)留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
八,、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小,，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后,，是電機(jī)的相序接錯(cuò),，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過小,。 九,、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板，剩余的很大一部分是要施工過程中測(cè)量尺寸加工的,。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場(chǎng)的差異及沒有非標(biāo)板材的銜接,，導(dǎo)致板縫對(duì)齊重新調(diào)整及板材排布過程中缺少材料，最終導(dǎo)致施工進(jìn)展不明顯,。
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的車間布局
一.廠房總體設(shè)計(jì)與廠房布局
1.遠(yuǎn)離嚴(yán)重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運(yùn)輸方便
二,、車間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線要短，盡可能減少生產(chǎn)線的迂回和交叉
2.潔凈廠房與非潔凈廠房及其它污染源之間的位置要妥善處理,。
3.人員路線和貨物路線要設(shè)置不同的出入口,。
4.潔凈級(jí)別相同的潔凈室應(yīng)盡量組合在一起。（有利于風(fēng)管布置,，人流,、物流走向布置）
5.潔凈級(jí)別和衛(wèi)生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。（氣閥,，緩沖間,、傳遞窗等）
6.物料運(yùn)輸和無關(guān)人員不得通過正在操作區(qū)
7.車間人員出口和物料出口應(yīng)盡量減少，有利于控制潔凈度,。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品
食品飲料廠十萬級(jí)凈化車間工程的注意事項(xiàng)
1,、人流
1-1、 人員凈化流程圖：
■精心挑選設(shè)計(jì)精良的服裝系統(tǒng),。潔凈生產(chǎn)用服裝系統(tǒng)是由不同部分組成的。這樣的服裝系統(tǒng)必須完整,，并以正確的方式穿著,，以保證其整體的防護(hù)性能。
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒,?？墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記,。
■應(yīng)盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行,。
■禁止吸煙或使用鼻煙,。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會(huì)向空氣中多釋放出幾百萬個(gè)粒子,。
■在潔凈室內(nèi)不得梳頭,，甚至不能碰頭發(fā)。
■在潔凈室內(nèi)一般不允許使用化妝品,。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上,。如果說話、咳嗽,、打噴嚏,、觸摸一件物品（比如觸摸面罩），這些粒子就會(huì)從皮膚上掉落下來,，而有成為污染物的危險(xiǎn),。
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,，所以過一段時(shí)間后,，指甲油會(huì)出現(xiàn)裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中,，并到處傳播,。
■潔凈室內(nèi)禁使用首飾及手表。因?yàn)樗鼈冸y于清洗,，并可能成為感染源或者是污染源,。
■潔凈室內(nèi)禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果,。
■不能把潔凈服提來提去,，人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險(xiǎn)會(huì)很大,。即使搬動(dòng)潔凈服,，也會(huì)使服裝內(nèi)收信到的粒子散播到周圍的環(huán)境中,。
■要避免一切不必要的活動(dòng),。增加身體的活動(dòng)會(huì)增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì)使周圍空氣形成渦流,。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),。
1-2、食品工業(yè)對(duì)人員,、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,，不可交叉流動(dòng),，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走專用的人員通道,。
2,、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,，劃分潔凈級(jí)別,，具體級(jí)別及要求：食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)(圖)
3、對(duì)液體加工車間,，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理,。
4,、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式）,，生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池,。
